螺母熱熔機維修過程中存在的三大問題點
1、工藝難度大。對于通常的
螺母熱熔機工藝而言,接頭可事先設(shè)計。即使是在已定型的產(chǎn)品上采用膠接,膠接方法及接頭也大致有規(guī)律可循。而損壞設(shè)備的裂口往往出現(xiàn)在難以預(yù)料的位置,接頭也千奇百怪,有些龐大的設(shè)備根本無法搬動。這就給前處理、施膠、加溫固化等一系列工藝處理帶來很大困難。
2、強度要求高。除了特殊原因以外,機械設(shè)備的損壞大多出現(xiàn)在薄弱環(huán)節(jié)或應(yīng)力集中的地方。當采用膠接維修時,必須選用高強度的結(jié)構(gòu)膠枯劑并配合適當?shù)臋C械連接,而且整個過程應(yīng)當十分小心,防止機械應(yīng)力與熱應(yīng)力的產(chǎn)生。
3、時間要求緊。
螺母熱熔機當在航行中的海輪油管噴射或煤氣廣氣柜泄漏時,必須在載負荷的條件下采取緊急措施:首先采用快速膠粘劑堵住缺口,然后對堵口采取增強措施,使之不再成為薄弱環(huán)節(jié)。這一切都要求在較短時間內(nèi)完成,而且能維持相當長一段時間的正常運轉(zhuǎn)以至長期運轉(zhuǎn)。
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